Linia de producție a conductelor cu două fire din PVC, cunoscută și sub denumirea de linia de extrudare a conductelor din PVC cu două camere, este un sistem de fabricație profesionist conceput pentru producerea de conducte din PVC. Linia este capabilă să producă două conducte în același timp și este o soluție eficientă pentru producția de conducte pe scară largă.
Principalele componente ale liniei de producție a conductelor cu două fire din PVC includ de obicei:
Extruder cu două șuruburi: Procesul începe cu un extruder cu două șuruburi, care este responsabil de topirea și amestecarea rășinii din PVC cu aditivi și stabilizatori pentru a forma o topire uniformă. De asemenea, extrudatorul oferă presiunea necesară pentru a împinge materialul topit prin matriță pentru a forma o conductă.
Capul de matrițe răsucite: capul de matrițe răsucite este conceput pentru a face două conducte în același timp, ceea ce poate crește eficient capacitatea de producție. Formează materialul topit în două profiluri de conducte separate cu dimensiuni consistente.
Rezervorul de dimensionare a vidului: După ce a ieșit din capul matriței, țeava nou formată trece prin rezervorul de dimensionare a vidului pentru a se răci și a modela conducta până la dimensiunea și rotunjirea dorită. Vidul din rezervor ajută la menținerea formei și dimensiunii conductei, deoarece se solidifică.
Puller: Puller trage țeava prin linia de producție la o viteză controlată, ceea ce asigură uniformitatea și precizia dimensională a conductei. Oferă tensiunea necesară pentru a preveni deformarea și a menține forma conductei.
Cutter: Odată ce conductele au atins lungimea necesară, tăietorul le taie precis în secțiuni individuale. Procesul de tăiere este de obicei sincronizat cu viteza de extrudare pentru a asigura lungimile consistente ale conductei.
Stacker: Stackerul colectează și organizează conductele tăiate în pregătire pentru procesarea sau ambalarea ulterioară. Se asigură că conductele sunt îngrijite și gata pentru următoarea etapă de producție.
Contact Now